ABS型-シリコンゴム注型
ABS型-シリコンゴム注型
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  • 製品説明です
  • ABS 型を用いたシリコーンの複製工法


     

    ABS 型を用いたシリコーンの複製工法は、ABS 樹脂で作られた型を利用して、シリコーン製品を複製する技術です。以下は主な工程と特徴を紹介します。


     

    準備工程
    • ABS 型の調整:まず、使用する ABS 型を清掃し、型表面の塵や油汚れを完全に除去します。これは、シリコーンと型の良好な離型性を確保するためです。
    • 材料の準備:適切なシリコーン材料を選び、必要な硬化剤や添加剤を用意します。また、計量器具や混練り器具、脱泡機などの工具も準備します。
    複製工程
    • シリコーンの混合:シリコーン本体と硬化剤を正確な割合で計量し、混練り器具を使って均一に混合します。混合時には気泡が混入しないように注意し、必要に応じて脱泡機で気泡を除去します。
    • 型への注入:混合・脱泡したシリコーンを ABS 型に注ぎ込みます。注ぎ込み時は、型の隅々までしっかりと充填されるように注意し、特に複雑な形状の場合には、ゆっくりと注ぎ込む必要があります。
    • 硬化処理:シリコーンが注入された ABS 型を適切な温度と湿度の環境下に置き、所定の時間だけ硬化させます。硬化時間はシリコーン材料の種類や配合、環境条件によって異なりますが、一般的に数時間から数十時間かかります。
    後処理工程
    • 離型:シリコーンが完全に硬化した後、ABS 型からシリコーン製品を離型します。離型時には、型を傷つけないように注意し、必要に応じて離型剤を使用して離型を容易にします。
    • 整形と検査:離型後のシリコーン製品の毛羽やひけなどを除去し、整形を行います。そして、外観検査、寸法精度検査、物性検査などを行い、製品の品質を確認します。


     

    この工法は、比較的低コストで高精度なシリコーン製品を複製できるため、自動車部品、電子機器、医療器具、玩具など多くの分野で利用されています。

ABS型-シリコンゴム注型

素材:シリコンゴム 加工方法:ABS型注型 加工日数:4-5日

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