切削加工+メッキ処理
切削加工+メッキ処理
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  • 製品説明です
  • プラスチックのメッキ工芸


     

    プラスチックのメッキ工芸は、プラスチック素材に金属皮膜を形成する技術で、主に外観向上や導電性、耐食性などの向上を目的として行われます。以下がその主な工程です。


     

    前処理
    • 脱脂:プラスチック表面に付着している油汚れやほこりを、界面活性剤や有機溶剤を用いて除去します。その後、十分に水洗いを行います。
    • 粗化:プラスチック表面を粗くして、メッキ皮膜との密着性を高めます。一般的には、クロム酸や硫酸を含む溶液で処理します。粗化後も水洗いを行います。
    • 触媒処理:プラスチック表面に触媒(主にスズやパラジウムを含む溶液)を付着させ、次工程の金属析出を促進します。
    • 活性化:触媒処理後、活性化液(例えば、塩化パラジウムを含む溶液)で処理し、触媒を活性化させます。
    メッキ工程
    • ニッケルメッキ:まず、ニッケルメッキを行います。ニッケルメッキ液中にプラスチックを浸漬し、電解または無電解メッキにより、ニッケル皮膜を形成します。この皮膜は、密着性と耐食性を向上させるための下地層となります。
    • クロムメッキ(任意):ニッケルメッキの上に、クロムメッキを行うこともあります。クロムメッキにより、光沢や耐摩耗性、耐食性をさらに高めることができます。
    後処理
    • 水洗い:メッキ後、表面に残留するメッキ液を水洗いで完全に除去します。
    • 乾燥:水洗い後、適切な方法で乾燥させます。自然乾燥や温風乾燥などがあります。
    • 検査:外観や密着性、厚さなどを検査し、品質を確認します。


     

    プラスチックのメッキ工芸は、自動車部品、家電製品、装飾部品など多くの分野で広く利用されています。

切削加工+メッキ処理

素材 :ABS 加工方法 :切削加工+メッキ処理 加工日数:5-7日

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