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- 製品説明です
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真空注型:
真空注型は、主に原型を基にして、シリコーン材料を用いて同じ形状のモールド
を作り出す技術です。主な工程と特徴は以下の通りです。
原型作製：まず、3D プリントや切削加工などによって、製品の原型を作ります。
この原型は、最終的な製品の形状や細部まで正確に再現しています。
シリコーン注入：原型を型枠に入れ、その周りにシリコーンゴムを注入します。
シリコーンゴムは流動性があり、原型の細かい凹凸や曲面までしっかりと覆いつ
くすことができます。
硬化：注入後、一定時間放置してシリコーンゴムを硬化させます。硬化時間はシ
リコーンの種類や添加剤によって異なりますが、一般的に数時間から一昼夜程度
です。
モールド脱型：硬化が完了したら、型枠を外し、原型をシリコーンモールドから
取り出します。このとき、原型とシリコーンモールドがきれいに分離し、シリコー
ンモールドには原型の正確な形状が転写されています。
樹脂注入：次に、このシリコーンモールドに樹脂などの材料を注入します。樹脂
はモールド内で硬化し、原型と同じ形状の製品ができます。
製品取り出し：樹脂が硬化したら、シリコーンモールドを開けて製品を取り出し
ます。必要に応じて、製品の表面処理や仕上げ加工を行います。
シリコーンコピーモールド工法は、比較的安価で、短時間で多くのサンプルを作
ることができます。また、原型の形状を正確に再現できるため、新製品の開発段
階や小ロット生産などに広く利用されています。
真空注型-ABSライク
素材：ABSライク 加工方法:真空注型 加工日数：6-7日
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キーワード:
工場です
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